广州铧泰机电设备有限公司拥有一支高素质、经验丰富的员工队伍。凭借雄厚的资本和技术实力、良好的信誉，以优异的品质和合理的价格为用户提供服务，已经成功完成了多项项目的开发和建设。我们开发的典型工程有：

恒压供水

             

    变频恒压供水控制系统主要采用变频器、可编程控制器、PID调节器、低压电气及压力传感器等，对水泵进行恒压调速统。它通过压力传感器感知管网压力变化，并将电信号传输给PID调节器，经分析运算后，PID调节器输出信号给变频器，由变频器控制水泵转速。在供水过程中水泵用水量大时增加水泵，用水量少时件泵，用水量极少及无人用水时进入小泵补压或进入休眠状态，这些都由可编程控制进行控制。       

中央空调节能改造

中央空调系统设计首先是根据室外气象参数和室内空调设计参数计算冷负荷，按分区结构特点，根据产品样本选择相应的设备，组合成一个系统。但空调系统绝大部分时间是在部分负荷的情况下工作。在部分负荷工作的控制方式不合理，系统能效比会大大降低。

中央空调系统中大部分设备是风机和水泵，是将机械能转变成流体的压力能或动能的设备，若流体为液体工质称其为泵；若流体为气体工质称其为风机。空调系统中的风机、水泵一般在结构上为透平式类。
注塑机节能改造     未改造前的油泵电机一开机就处于额定转速状态，各种动作的速度是靠改变比例流量阀开度大小来控制的，不可避免地要产生系统压力损失；各种动作的压力是靠比例压力阀的泄压来控制。这两种能量的损失估计在50%左右，依生产工艺的不同而有所差别。     改造后的电机转速由变频器控制，而变频器的输出频率（油泵电机的转速）是由同步器根据注塑机各阶段对速度、压力的要求转换成变频器能接受的模拟信号控制的，长期处于较低速运行，从而减少了系统压力损失和液压油的循环能量损失，节约了电能。     本公司在液压系统方面的改进可降低液压系统摩擦系数、降低噪音、降低维修频率，延长液压油寿命，且提高其动力；克服了传统变频改造所造成的动力不足、生产周期延长等弊端，更进一步提高了节能效果。

废水处理系统

	系统初始运行时首先检测溶解罐的液位，当溶解罐内液位低时自动配药程序工作，首先干燥压缩空气进气电磁阀打开，开始向供粉机出药口吹气，这样既可防止料仓内粉料受潮板结，又可使出药均匀吹入水中，避免结块。T1时间后进水电磁阀打开，向罐内加水，当罐内水位达到搅拌位时搅拌机开始运
转，同时供粉机开始加粉药，水、粉在压缩空气的作用下在混合器内充分混合，再进入溶解罐中搅拌溶解。     当加药到一定时间T2（根据药液配比浓度确定）并达到配比要求时，供粉机自动停止，进水阀保持打开状态。当溶解罐液位达到高位时，进水阀及电气阀依次自动关闭，搅拌机继续运行一定时间T3后停止，以确保罐内药液均匀。配药过程完毕后，根据连锁条件计量泵将自动工作。现场仪表检测管道中药液流量、投药后处理液的絮凝程度、PH值等信号（4~20mA）给变频器，来控制计量泵的运转速度，从而控制投药量的大小，达到最佳投药效果。

工作控制台改装

	本公司的高精密XY工作台的机械主体部份采用日本THK公司的原装高精密直线导轨和滚珠丝杆 ,联轴器采用德国原装KTR公司专业联轴器,工作台面采用优质的合金材料,由国内知名的机械制造公司加工及组装.为配合与电气部份的关联性及传动装置的保护性, X轴及Y轴两端配有高质量的缓冲器，同时可选配在工作台的两端配有限位检测开关,部份工作台的配有原点检测开,并可提供光电编码装置以适于闭环控制，原点开关的位置可以大距离的调节。
本公司的精密工作台具较高的机械性能,精美的外观形象,使用寿命长,有较高的价格竞争优势,同时便于安装与调试.本产品采用了模块化设计思想和工业化制造标准，可广泛用于焊接,点胶,打孔,包装,取料等各类精密位置控制设备的应用,开发，以及高等院校相关专业的机电传动控制、机械工程控制基础以及数控技术等课程的教学实践.